作为最常见的加工操作之一，孔加工为制造商提供了多种选择。根据孔径和表面粗糙度 公差，加工厂可以选择钻孔、铣削、放电加工 (EDM) 或这些数控加工工艺的组合，以获得高质量的加工效果。例如，0.5 英寸的钻 所产生的孔径可能在 ±0.002 英寸之间，也可能偏大 0.006 英寸，但随后的铰孔操作可以使表面粗糙度 更加平滑，孔径在 ±0.0002 英寸之内。铰孔或镗孔可以达到类似的效果，而电火花加工的精度更高，可以加工出 ±0.0005 英寸以内的孔径。
然而，对于对表面粗糙度 和精度要求最严格的应用 来说，使用珩磨加工是有充分理由的。根据为本文提供信息的珩磨设备制造商 Sunnen 的说法，电火花加工孔通常需要进一步加工以平滑表面。这一过程也相对较慢。优化铣削工艺后再进行镗孔或铰孔可能会产生高质量的结果，但并非始终如一。珩磨可实现所有三个目标：也就是说，该工艺可以稳定可靠地实现±0.0002 英寸或更小的孔径公差，并获得高质量的表面光洁度。