刮削加工 和滚子 烧制过程

刮滚加工工艺

刮滚加工工艺是一种二合一内孔加工定径和精加工工艺,它不仅快如闪电,而且精度非常高。刮滚加工最高可比传统的珩磨快 70%,这使它成为在批量生产环境中精加工液压缸筒的理想解决方案。

高速精加工实现高产量制造

刮滚加工工艺使用一种独特的刮削加工和滚光组合工具,在孔内同时完成刮削加工和滚光作业。

工具前端的硬质合金刀片可用于去除材料(刮削加工工艺)。工具的第二部分包含硬化的滚子,它会让刮削加工产生的尖峰变形,形成非常光滑的表面粗糙度(滚光工艺)。这两种工艺结合在一起,可形成一个非常精细的表面粗糙度,只有 0.05-0.20 微米的典型 RA。

刮滚加工通常用于:

  • 改善表面粗糙度:平均粗糙度RA为.10 - .15微米(4 - 6微英寸)
  • 提高尺寸控制:平均公差在0.0254 mm(.001英寸)以内
  • 增加表面硬度
  • 提升疲劳寿命

典型刮滚加工应用包括:

适用于诸如以下行业的液压缸/组件
  • 农业
  • 重型建筑
  • 采矿
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您需要的一切均唾手可得

我们深知,机械加工比机床更为重要。Sunnen是一家提供整体解决方案的供应商,我们生产的机床和配件产品能够实现无缝配合,我们引以为傲。

除了机械以外,Sunnen 还提供 :

  • 工具
  • 滚子 + 刀片
  • 配件
  • 过滤
  • 切削液

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